سینا انرژی | Sina Energy
021-88374155 021-88369420 021-88369719 فکس : 021-88591272
info@sinaenergy-group.com
دفتر مرکزی : تهران - شهرک غرب-بلوار دادمان-بعد از پل یادگار امام-نرسیده به بلوار فرحزادی- ساختمان اداری 110 -واحد 15--------------------------------------------------------------------------------------------------------- شورورم : شهر قدس - بلوار تولیدگران- پلاک 87 021-46894297
اطلاعات بیشتر
دستگاه REFLOW OVEN

 

در این بخش به شرح عملکرد و نکات فنی دستگاه REFLOW OVEN می پردازیم.



 

عملکرد کلی این دستگاه گرم نمودن خمیر لحیم و یا چسب SMD  قرار داده شده بر روی پد های بردSMD می باشد تا خمیر لحیم ذوب شده و اتصال بر قرار گردد و یا چسب SMD خشک گردد و قطعه را در موقعیت خود ثابت نگه دارد.

 

به صورت کلی دستگاه های REFLOW OVEN  بر حسب تعداد منطقه دمایی و یا همان ZONE های گرمایی تقسیم بندی می گردند.


با توجه به این که در طی پروسه ذوب شدن خمیر لحیم و بر قراری اتصال بین قطعات SMD و برد های PCB خمیر لحیم باید به صورت مشخصی گرم شود، هرچه تعداد ZONEهای گرمایی دستگاه بیشتر باشد به صورت دقیق تری می توان به این پروسه دست یافت.


پروفایل استاندارد مورد استفاده برای مونتاژ قطعات SMD به صورت کلی به شکل زیر می باشد.



http://sinaenergy-group.com/files/779418326448649.jpg 

 وظیفه هر مرحله از این نمودار به شرح ذیل می باشد:

 

PREHEAT :  گرم کردن اولیه بصورت تدریجی - در این مرحله تغییر خاصی نداریم و خمیرقلع آماده مراحل بعدی می شود

 

FLUX ACTIVATON : با رسیدن به یک دمای آستانه ، سرعت گرم کردن کم می شود و فلاکس شروع به فعال شدن و تغییرات شیمیایی می کند.

DRAYING
: در این مرحله بخش عمده فلاکس بخار شده و گلوله های ریز قلع شروع به ذوب شدن می کنند                                              .


 REFLOW : قلع بصورت کامل ذوب شده و بر روی pad و پایه های قطعات جاری می شود .



COOLING
 :  بصورت تدریجی ، دما پایین کشیده می شود تا کمترین تاثیر را بر روی قطعات نیمه هادی داشته باشد         .

 

نکته بعدی در خصوص دستگاه های REFLOW OVEN  پایداری گرمایی این دستگاه ها می باشد که به دسته کلی تقسیم می گردد :

 

1-   تبادل گرما با محیط خارج از دستگاه ، هر چقدر میزان تبادل گرمایی بالاتر باشد مصرف برق و در نتیجه هزینه تمام شده تولید شما بالاتر می رود که این موضوع در بلند مدت به وضوح قابل مشاهده می باشد.

 

2-   پایداری گرمایی هر یک از ZONEها ، هر چه میزان یکنواختی دما در سر تاسر یک منطقه دمایی ثابت تر باشد کیفیت خروجی محصول شما افزایش می یابد ، در حال حاضر تمامی شرکت های بزرگ دنیا به صورت کاملا تخصصی این موضوع را بررسی کرده و روز  به روز به کیفیت این دستگاه ها افزوده می شود .





به صورت کلی پایداری دمایی و تنظیم دقیق مشخصات دمایی هر ZONE باعث افزایش چشم گیر کیفت خروجی می گردد.

  

جهت مشاهده ایرادات رایج در هنگام مونتاژ قطعات SMD در دستگاه های REFLOW OVEN و راه کارهای رفع نمودن آنها  لطفا به قسمت  پروفایل دمایی دستگاه OVEN مراجعه نمایید.